آب های سطحی نسبت به آب های زیرزمینی آلوده هستند زیرا در معرض آلودگی های محیط زیست قرار می گیرند.آب هایی که از سفره های زیرزمینی به دست می آید در قسمت های نازک زمین حاوی مواد معدنی می شوند.

اما نکتته قابل توجهی که در این مورد قابل بحث است بدین صورت است که در آب موجود در چشمه هایی که نزدیک سطح زمین قرار دارند مقداری آلودگی باقی می ماند.

به همین دلیل استخراج آب با لوله صورت می گیرد که باعث می شود از ورود آلودگی جلوگیری شود.

مزایای برداشت آب به صورت لوله کشی :

• حفظ کیفیت اولیه و ذاتی سفره آب های زیرزمینی
• جلوگیری از ورود هر گونه آلاینده به جریان آب

این نحوه برداشت آب قواعدی دارد

1. دانش مهندسی
2. تکنولوژی
3. رعایت استاندارد های لازم منطبق با استاندارد های بین المللی و ملی

برای تحقق این عمل حفر زمین به صورت عمودی به دو طریق عمیق و نیمه عمیق صورت می گیرد .

آب آشامیدنی چاری با بهره گیری از استانداردهای روز سعی بر این دارد تا گواراترین آب آشامیدنی را به شما هدیه کند.

اگر بخواهیم مروری دقیق بر فرایند تولید آب آشامیدنی داشته باشیم، مراحل آن به صورت زیر است :

1. آب ورودی از طریق لوله کشی از چاه منبع وارد کارخانه میشود
2. این آب ابتدا از فیلتر دیسکی  که اولین مرحله تصفیه آب به شمار می رود عبور کرده و بعد از جداسازی ناخالصی های معلق در آن در رنج های 200-20 میکرون
3. وارد تانک های ذخیره آب خام میشود اگر ناخالصی در آب وجود داشته باشد در تانک های ذخیره نیز ته نشین میشود
4. بعد از آن آب از فیلتر سیلیس (شنی،جهت حذف ذرات معلق کوچک تر از 40 میکرون)عبور کرده و
5. وارد فیلتر کربن شده که این فیلتر روشی مطمئن جهت حذف طمع،بو، رنگ نامطبوع ومواد شیمیایی میباشد.ضمن اینکه فیلتر کربن تاحدودی نیز میتواند ذرات معلق موجود در آب را حذف کند.
6. بعد از گذشت آب از فیلتر سیلیس و کربن از فیلتر الیافی 5 میکرونی جهت حذف میکروارگانیسم های احتمالی و ذرات معلق باقی مانده،عبور کرده و
7. بعد وارد سیستم RO میشود.این سیستم جهت شیرین کردن آب و حذف موادشیمیایی مانند:آهن ونیترات در آب مورد استفاده قرار میگیرد در این سیستم بعد از حذف مواد شیمیایی دو خروجی آب یکی با TDS:10-20ppm  و دیگری با TDS بالاتر وجود دارد که آب با TDS:10-20ppm با مقداری از املاح آب با TDS بالاترمخلوط شده و در نهایت آب خروجی با 150-100:TDS که برابر با استاندارد جهانی و استاندارد نسله می باشد
8. وارد تانک های آب تصفیه میشود،درهنگام تولید آب از تانک ها خارج شده
9. جهت ضدعفونی کردن آب با هدف حذف عوامل پاتوژن احتمالی در آب از اُزُن استفاده میشود. ازن آلوتروپی (دگرشکل)از اکسیژن میدانیم که متشکل از سه اتم اکسیژن می باشد ازن به دلیل ساختار ذاتی خود بسیار فعال و ناپایدار است که به سرعت و خود به خود به اکسیژن تبدیل می شود و به صورت حباب هایی در بالای بطری ظاهر شده و با باز شدن درب مقداری از آن خارج شده و مابقی آن به صورت محلول در آب باقی می ماند و به اکسیژن رسانی هر چه بیشتر به اندام ها از طریق گردش خون کمک میکند. در حد فاصل سال های 1970 تااا 1998 که نظرات بسیاری پیرامون استفاده و یا عدم استفاده از ازن در پروسه تصفیه آب مطرح شد نهایتا سازمان غذا و دارو آمریکا (FDA) و سازمان حفاظت محیط زیست آمریکا ( EPA)  تایید خود مبنی بر امکان استفاده از این ماده در تصفیه آب را اعلام نمودند. طی سال های اخیر رشد استفاده از ازن در اروپا و آمریکا بیش از حد تصور بوده است به گونه ای که تنها در فرانسه از سال 1190 به بعد بیش از 700 تصفیه خانه به سیستم تزریق گاز ازن مجهز شدند امروزه ازن متداول ترین ماده ضد عفونی کننده در صنعت آب بسته بندی به شمار می آید که جز مواد نگهدارنده محسوب نمی شود، با استفاده از سیستم ضد عفونی تک مرحله ای با آن امکان ضد عفونی آب خام،تجهیزات تولید، بطری ها ،هوا مورد نیاز، درب های بطری و ... برای تولید کنندگان آب های بسته بندی فراهم می گردد تا از این طریق از راهیابی  آلودگی های میکروبی به محصولات جلوگیری و در نهایت امنیت مصرف کننده به بهترین نحو ممکن تضمین گردد ضمن اینکه از ازن جهت حذف انواع بوی نامطبوع احتمالی نیز استفاده می شود.
10. آب ازن دار شده از فیلتر ابسولوت (کاتریج 0.2 میکرون) میگذرد. این فیلتر نیز جهت شفاف سازی و حذف ذرات بسیار ریز مورد استفاده قرار میگیرد بعد از این مراحل آب اُزُنایز شده
11.  وارد مخزن دستگاه پرکن می شود.(قبل از شروع تولید دستگاه و تجهیزات آن با آب اُزُن دار ضدعفونی می شود.)
12. در این زمان بطری تولید شده با مجهزترین دستگاه بطری سازی پیوسته (continuous)وارد دستگاه پرکن شده،با آب اُزُن دار شسته میشود و
13. سپس از آب پر شده و درب بندی می شود. بطری پر شده از طریق کانوایر به
14.  دستگاه لیبل زن جهت برچسب زنی منتقل می شود و
15.  پس از آن تاریخ و سری ساخت بر روی بطری نوشته می شود و
16.  در آخرین مرحله جهت بسته بندی وارد دستگاه بسته بندی شده و
17.  از آنجا به انبار قرنطینه می شود و پس از انجام آزمایشات و در صورتی که نمونه به تایید آزمایشگاه برسد وارد انبار محصول میگردد.ضمن اینکه تمامی فیلترها براساس نیاز به صورت هفتگی و ماهیانه چک شده و عملیات شست وشو،بک واش کردن وتعویض فیلترها صورت میگیرد و همچنین آب ورودی و آب بسته بندی شده نیز مورد تست آزمون های میکروبی قرار میگیرد تا از سلامت آن کاملا اطمینان حاصل شود.